Products (Pressure Sensor / Temperature Sensor for Hydrogen)
商品ラインナップ
[極低温 液体水素／窒素用 圧力センサー・水素用 温度センサー・流量計]
HT-PMP-S200（OEM、50/100個）
溶接無し一体型 水素用圧力センサー
[特長] 
HT-PMP-S200カタログ
◾️圧力測定7レンジ（0-6MPa〜0-90MPa） ◾️精度：≤±0.5%
◾️様々な接続径オプション：G1/4", NPT1/4", 7/16"-20UNF
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0.5-4.5Vレシオメトリック
◾️接液部材：SUS316L ◾️水素用規格EC79対応 ◾️MOQ: 50個〜
HT-H2
溶接無し一体型 水素用圧力センサー
[特長] 
HT-H2カタログ
◾️圧力測定4レンジ(0-0.1MPa〜0-100MPa)◾️精度：≤±0.2%
◾️様々な接続径：G1/4", NPT1/4" NPT1/2", 9/16"-18UNF
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0-10V, 0.5-4.5Vﾚｼｵﾒﾄﾘｯｸ
◾️防爆：II 2G Ex ia IIC T4 Gb ◾️水素用規格EC79対応
HT-CPT-20SD1
極低温 液体水素用 圧力センサー
[特長] 
HT-CPT-20SD1カタログ
HT-H2-TPSE
水素用 圧力・温度デュアルセンサー
[特長] 
HT-H2-TPSEカタログ
◾️圧力測定(0-100MPa) ◾️温度測定（-40〜125℃）
◾️接続径：NPT1/2" ◾️精度：圧力保時≤±0.5%, 温度±0.2%
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, 固定バラ線5ｍ
◾️アナログ出力：4-20mA, 0-5V, 0-10V, PT100
◾️防爆：II 3G Ex ec IIC T4 Gc / II 3D Ex tc IIIC T135℃Dc
HT-TH2
溶接無しシールレス 水素用温度センサー
[特長] 
HT-TH2カタログ
◾️温度測定レンジ(標準非防爆-50〜200℃, 防爆-40〜200℃)
◾️様々な接続径：G1/4E, G1/4A, NPT1/4, NPT1/2, G1/2
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0-10V, 0.5-4.5Vﾚｼｵﾒﾄﾘｯｸ
◾️Zone1 II 2G EX ia IIC T4 Gb◾️接液部材： SUS316L
UniMass-S CFS-S
水素用 高精度 V型コリオリ流量計
[特長]
水素用途でUniMass-S CFS-SとCFC-010/020/030を選ぶ技術的メリットは、「ガス計測で精度が不安定化しやすい要因（配管振動・ガス巻き込み/多相化）への耐性」と「安全・I/O・実装性」に対応している点となります。
UniMass-S（CFS-S）は、ツインV字型チューブ構造を高精度用途向けに最適化したコリオリ式で、高精度バッチング／監視用途／水素取引計量水準までを想定した設計となっております。
特に水素のようなガス系で問題になりやすい外乱に対して、タンデム配置のセンサー構成で外部配管振動やガス巻き込みの影響を低減し、現場条件が厳しい環境でも測定の安定性を狙っています。
また、UniMass-Sは複数特許の「深曲げV字」チューブ設計を特徴とし、二次圧力封じ込め構造を標準装備、さらに駆動周波数を最適化して多相流の測定やプラント振動への耐性を高め、広いプロセス条件で精度維持に寄与しています。
性能面では直線性として、ガス：±0.35%FS、-200℃の極低温から350℃までの温度レンジ選択肢がある点も、水素のプロセス条件（低温・高温、将来のLH2周辺含む）を見据えた選定メリットとなります。
他社製コリオリ流量計でも「質量流量を直接測る」点は同じですが、UniMass-S（CFS-S）＋CFC-010/020/030は、水素ガスでの測定を不安定化させる外乱（振動・ガス巻き込み・多相）を前提に安定化機能を保持しつつ、I/Oと筐体の選択肢でOEM実装～現場運用まで一貫して採用いただける点が最大の優位点です。
送信器側のCFC-010/020/030は、新世代プラットフォームとして、超小型～表示付きまでの選択肢を用意し、OEM実装でのコストとI/O要件に合わせ込みやすい構成となります。CFC-020は、標準で周波数/パルス、Modbus RS-485、4-20mA出力/HARTとなり、必要に応じてデュアル電流出力／デュアルModbusなども選べるため、計装（DCS/PLC）・データ収集・冗長系の設計自由度を上げられます。CFC-030は、多行表示で流量に加えて（総量・密度・温度のいずれか）を現場表示でき、出力も4–20mA（HART有無）、周波数/パルス、RS485 Modbusを備えるため、立上げ・保全・運用の現場性を重視する水素設備（ステーション、圧縮・充填、試験設備）で自由度が高く使い勝手に優れたオプションをご用意しております。
HOH2（低流量モデル）
水素用 流量計
[特長] 
HOH2流量計カタログ
HCH2（高流量モデル）
水素用 流量計
[特長] 
HCH2流量計カタログ
最先端技術を用いた本流量計は、0.008～108g/秒の水素流量を低圧力損失で測定します。108g/秒超の領域は、0.1～541g/秒対応の高流量モデルで対応可能です。
内蔵フロー制御コンピュータが、流量計内部2点間の差圧・静圧・温度を用いた演算により、流量をg/秒またはkg/時で算出します。測定値は本体ディスプレイに流量・静圧（bar）・温度（℃）として表示され、外部出力はModbus通信を介して流量／圧力／温度を提供します。さらに、アナログ4–20 mAでは、流量のみ出力可能です。
具体的な用途
◾️水素用圧力センサー：
水素ステーション／充填設備： プレクール前後、ディスペンサー、蓄圧器、ブースター、バルブマニホールドの圧力監視
圧縮機・コンプレッサー系： 吸入／吐出、水素エンジン用インタークーラー、パージラインの圧力管理
貯蔵・供給設備： 高圧ボンベラック、チューブトレーラー受入れ、レギュレーター下流、遮断弁前後の状態監視
水電解装置（PEM/アルカリ等）： 生成水素側の圧力、差圧監視、ガス液分離器、乾燥器（ドライヤー）前後
燃料電池システム（車載/定置）： タンク～レギュレーター～FCスタック入口、再循環ブロワ周辺の圧力制御
試験設備・研究： 耐圧試験、リーク試験、圧力サイクル試験、部品評価（レギュレーター/バルブ/ホース）
◾️水素用温度センサー：
充填（ディスペンサー）： プレクール温度、ノズル／配管の温度、充填中のガス温度管理（安全・充填品質）
圧縮機・熱交換器： 吐出温度、段間温度、クーラー入口/出口温度（効率・信頼性・保護）
水電解装置： セルスタック、循環水/電解液、ガス液分離器、乾燥器の温度管理（効率と寿命に直結）
燃料電池： スタック入口ガス温度、加湿器・熱交換器・冷却系の温度制御
貯蔵・減圧： レギュレーター前後の温度（ジュール・トムソン効果での温度変化、凍結対策）
◾️極低温 液体水素用 圧力センサー：
液体水素タンク／デュワー瓶： タンク内圧、ヘッド圧、加圧系（ガスブースト）、安全弁作動管理
移送ライン： ポンプ吐出圧、配管圧、フィルター前後差圧（閉塞・凍結の兆候監視）
気化器（ベーパライザー）： 入口/出口圧、流量制御弁前後の圧（安定供給）
液体窒素設備： 工場ユーティリティ（冷却・パージ）、真空断熱配管、冷凍機・コールドトラップの圧監視
試験・研究（宇宙/航空・材料）： 極低温環境下での圧力挙動測定、断熱性能評価、シール材評価
◾️水素用 高精度 V型コリオリ流量計：
水素ステーション： ディスペンサー系・充填ラインの流量モニタリング、設備内の定量充填（バッチ）
チューブトレーラー／ボンベラック： 受入・払出の取引計量や移送量の管理
水電解設備周辺： 生成水素の連続流量モニタリング、試験・評価時の精密バッチング
圧縮・昇圧設備： 吐出・循環の流量モニタリング（性能試験・運転監視）
低温条件が絡む水素設備（クライオ相当の周辺条件）： -200℃を要する条件下での計測（試験設備含む）
潜在的な将来用途
◾️水素用圧力センサー：
大型モビリティ（トラック・バス・鉄道・港湾機器）： 高圧供給系の冗長監視（安全規格対応で増える）
水素パイプライン： 中圧～高圧での区間監視、バルブステーションの遠隔保全
水素混焼・水素火力： 燃料供給圧制御（燃焼安定化・安全側設計）
デジタル保全： 圧力脈動・ドリフトからコンプレッサー劣化やリーク兆候を検出（予兆保全）
◾️水素用温度センサー：
高効率化・高稼働率運用： 温度分布の常時監視で最適運転（電解・FCとも）
複合センサー化（圧力＋温度）： 計測点削減、漏れ点削減、診断精度向上（配管点数を減らした設計が増える）
品質・安全のデータ要件増： 認証・トレーサビリティ強化に伴い、温度ログが標準要件化しやすい
AI診断： 温度の微小変化から詰まり・熱交換器性能低下・異常発熱を早期検知
◾️極低温 液体水素用 圧力センサー：
液体水素サプライチェーン拡大： 受入基地→貯蔵→移送→気化→供給の各所で監視点が増える
航空機・宇宙領域： 液体水素燃料（タンク・供給系）で冗長計測が求められやすい
大型発電・産業熱供給： LH2を使った大規模供給の圧力制御（気化と供給圧の安定化）
二相流・キャビテーション診断： 圧力変動パターンから、フラッシングやポンプ異常を検知（予兆保全）
◾️水素用 高精度 V型コリオリ流量計：
ガス巻き込み条件下での水素計測： 充填・切替・パージなどで状態が乱れる局面でも、計測の破綻リスクを下げた運用
配管振動が避けられない設備での安定計測： コンプレッサー周辺、コンテナ型設備などで、外部配管振動の影響を受けにくい構成を活かした常時監視・制御用途
多相（水素＋凝縮・液滴・不純物混入など）条件の計測・監視： 将来的にLH2周辺や低温域、プロセス変動が大きいラインで“完全単相前提”が崩れる場面に備えた適用
水素サプライチェーンでの安全・保全要求が高いライン： 二次圧力封じ込め構造を標準装備する設計思想を、漏えい・保全性を重視する設備への展開
低温～高温レンジを跨ぐ水素プロセスの統一計装： 設備が多様化（低温側～高温側）しても同系統の流量計プラットフォームで統一し、保全・在庫コストを低減
水素製造（電解装置等）での高精度バッチング／性能評価の標準化： 将来的にスキッド化・量産化が進むと、試験・出荷検査・性能保証のための高精度定量
高圧・広温度条件でのコリオリ計測の“校正・メトロロジー”用途： 水素車両・水素充填ステーション向けに、圧力依存性や温度依存性を踏まえた検証・校正ニーズ